詳解泡沫包裝出現(xiàn)中空和塌陷的原因
泡沫是生活中最常見的一種包裝材料,它不僅擁有極好的緩沖作用,還能起到良好的保溫作用。市場(chǎng)上各種類型和功能的泡沫包裝應(yīng)有盡有,然而在使用時(shí)都存在著同一個(gè)缺陷,即可能發(fā)生內(nèi)部中空或塌陷的可能。那么造成泡沫包裝出現(xiàn)這種缺陷的原因有哪些呢?下面小編就來給大家做下詳細(xì)的介紹。
原因之一:凝膠與發(fā)泡反應(yīng)速率不平衡。我們都知道,泡沫盒的制作過程中,發(fā)泡工藝是不可缺少的,在發(fā)泡中,大量氣體產(chǎn)生的最終階段,氣泡膜壁的粘度較大,這時(shí)候它的彈性也非常差。在氣泡中氣體不斷增加的情況下,不能夠承受膜壁的拉伸,因此會(huì)造成氣泡破裂、氣體溢出,從而形成開孔的現(xiàn)象。在這種現(xiàn)象大量發(fā)生時(shí),泡沫膜壁破裂,進(jìn)一步延伸,就會(huì)造成整個(gè)泡沫的塌泡現(xiàn)象;若破裂蔓延一部分即停止,也就會(huì)造成泡沫的局部中空或是開裂。想要改善這樣的狀況,就需要增加原料中凝膠催化劑的用量,或是降低發(fā)泡催化劑的用量,從而達(dá)到減少或是改善泡沫中空或塌泡現(xiàn)象。
原因之二:泡沫穩(wěn)定劑用量偏低。穩(wěn)定劑是聚氨酯發(fā)泡工藝過程中不可缺少的原料之一,它在整個(gè)過程中,起到降低各原料成分表面張力的作用,能夠穩(wěn)定發(fā)泡過程,使泡孔變得更加細(xì)致均勻。在體系處于低粘度階段時(shí),則使氣孔壁膜生長(zhǎng)到適合開孔的厚度,為最后開孔創(chuàng)造條件。而穩(wěn)定劑用量少的話,泡沫氣孔的穩(wěn)定性會(huì)變差,過早的開孔就會(huì)造成塌泡或是局部中空。適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑用量主要是用來協(xié)調(diào)開孔的時(shí)間段,但是開孔必須在發(fā)泡反應(yīng)與凝膠反應(yīng)基本完成并達(dá)到平衡的時(shí)候出現(xiàn)才行,否則就會(huì)出現(xiàn)中控或是塌泡現(xiàn)象。
除了上面所說的兩種情況以外,泡沫包裝出現(xiàn)類似缺陷的原因還與原料配方、工裝模具的狀態(tài)以及生產(chǎn)工藝參數(shù)等因素有著一定的關(guān)系。如果您想更清楚的了解這類信息,可以電話咨詢我們。